汽车修补漆中铝颜料的应用
1、汽车修补漆发展现状
聊起汽车修补漆的发展史,我们就不得不从我国的汽车工业开始说起:虽然我国汽车工业起步比较晚,大概到了20世纪50年代初期才真正开始发展,但经过60多年的高速发展,汽车销售量迅速超越欧美等国家,成长为世界第一大汽车产销国。如此庞大的汽车保有量,也为汽车修补漆提供了一个巨大的用户市场。面对如此大的一块蛋糕,究竟该如何划分呢?其实早在20世纪80年代初期西方汽车修补漆巨头就已经将目光聚焦到中国市场了。由于西方本身技术比较成熟,再加上国内还没有出现能与之竞争的国产品牌,所以当时的汽车修补漆市场90%以上的份额都被国外品牌占据。直到进入21世纪初,国内汽车修补漆品牌才相继出现,并抢回大部分中国市场,但高端汽车领域还是牢牢掌控在国外巨头手里。
随着汽车涂装工艺的不断成熟,金属色汽车开始成为一种趋势,并逐步发展成为三大主流汽车颜色之一,另外两个颜色就是最为常见的黑色和白色。
2、金属色汽车中铝颜料的应用
说起金属色汽车我们就不得不提到我们曼特博的主营产品—铝颜料。涂料用的铝颜料主要是以金属铝为原材料,按照湿法球磨工艺生产而得到的片状颜料。但前期铝粉粒子片状结构并不规范,直到后期才发展出元宝型结构,在表面状态方面业发展了抛光型,在表面除了方面发展了耐酸型,使铝颜料的遮盖力、光亮度、随角异色效果、鲜映性更加,耐介质性特别是汽车涂料中所需的耐酸雨性能有了相对大的提高。铝颜料的粒径和粒径分布对铝颜料的各项性能影响极大,是反映铝颜料质量的关键控制指标。铝颜料平均粒径对光学性能的影响如下:
平均粒径 | 小→大 |
光亮度 | 差→优 |
闪烁度 | 差→优 |
色饱和度 | 差→优 |
随角异色效果 | 差→优 |
遮盖力 | 优→差 |
鲜映性 | 优→差 |
3、现阶段国内外主要差距
现阶段,汽车漆中采用的铝颜料主要还是依靠进口,虽然近些年来已经有不少国产铝颜料投入市场,但大都用于低档汽车漆以及一些工业和民用涂料中,能用于汽车漆中的品种并不多,尤其是现阶想要发展更加环保的水性汽车修补漆,难度可想而知。主要差距体现在两方面:
1)储存稳定性
相较于进口产品还是存在一定差距。铝粉漆储存一段时间后,允许铝颜料沉淀,但应该很容易搅拌分散。但国内很多铝粉很难搅开。此外还表现在光亮度逐渐下降,漆膜表面容易产生颗粒等。
2)粒径特别是粒径分布
国内铝颜料粒径分布不稳定,主要表现在不同生产批次间普遍存在色差、闪烁效果不一,有时甚至肉眼能够看出前后两批铝颜料粒子间的明显差异。现阶段汽车漆上面对于铝颜料的粒径需求大概就是10-40um之间,最常用的粒径大概12um左右。
曼特博水性铝银浆在保证极佳金属感的前提下,针对国内水性铝银浆的常见问题进行了深入探究,生产出的水性铝银浆稳定性极佳,经各方客户使用反馈:用我们水性铝银浆调配的成品漆放在55°的烤箱内连续21天以上无胀气、结皮、胶化等不良反应,样品涂层对应标样无明显消光。
至于国内普遍出现的粒径分布不稳定的情况,曼特博从原材料源头抓起,直接用铝粉在水中研磨纯水性铝银浆,彻底摒弃传统的油改水技术,保证产品的粒径分布稳点,并且每一批次生产的水性铝银浆都将经过严格的取样检测,确保粒径分布均匀稳定,并且发给客户的每一件货物都有出具相应的产品检测报告。而且曼特博水性铝银浆粒径齐全,涵盖了7μ到70μ之间的粒径大小,完全满足客户的各种不同需求。
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